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生产工艺
Process
生产设备
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Production Process
制造流程
1
卫生控制
2
复合车间控制
3
制袋车间
4
检品车间
5
品质控制
卫生控制
为防止从外部带进来灰尘、垃圾,请先在玄关外部换鞋,进入后换上工作服,并在洗手消毒室进行洗手消毒;洗手后进入风淋室6秒钟,以去除灰尘等。进入制袋、检品车间时,因为有生产食品用袋,再次用酒精消毒。从走廊第一扇门开始到生产现场有各个扇门隔断,这是彻底防止蚊虫从外部进入的一项措施
印刷复合车间
印刷机,凹版印刷,有FUTEC自动检品系统,对印刷过程中的产品质量进行精细化控制。 检品机,通过实物图像与标准图像的对比,全自动报警显示,对上工序的半成品进行检品,有效地控制产品质量。 复合机,封闭式上胶系统,三段式烘箱,保证溶剂残留量控制在极低的范围内,符合相关方的要求。 熟化室,设置高、低温熟化室,将复合后的半成品按材质分类熟化,促进残留溶剂的挥发展。 印刷环境控制装置,封闭式车间以防灰尘、蝇虫等的入侵,车间内配套有送风系统、空调系统、加湿系统及空气净化机,保持车间适宜的温度、湿度及空气流通与净化
制袋车间
制袋机,各种系列的制袋机,可以生产的袋型涵盖了市场上90%左右的包装品类。 制袋检品,生产时进行抽检,对产品外观、尺寸及热封强度等的确认,然后进行全数检品。班长在各生产线上巡回进行抽检。不符合分为印刷、复合、制袋三类,经各工序确认、检讨改善后废弃
检品车间
产品检品,100%检品,在检品桌上贴有检品作业指导书以及品管确认的正反实物样。以这个为基准进行检品,检品桌进行明确区分。终了产品放置区、补数产品放置区、检品操作区,出现不符合立即放入垃圾箱,以防混入。出货前防混号检品及包装,这里是最后工序,根据发注数量进行包装,对应客户要求进行出货前检品、防混号检品、包装及出货准备
品质控制
各种试验设备,对产品的物理性能进行过程控制及出厂检测,对产品质量进行有效地控制